一、蒸压灰砂砖概况
蒸压灰砂砖是以砂和石灰为主要原料，允许掺入颜料和外加剂，经坯料制备、压制成型、经高压蒸气养护而成的普通灰砂砖。蒸压灰砂砖（以下简称灰砂砖）是一种技术成熟、性能优良又节能的新型建筑材料，它适用于多层混合结构建筑的承重墙体。
我国从1958年开始研究发展蒸压灰砂砖，1960年从愿东德引进十六孔转盘式压砖机在北京建成蒸压灰砂砖生产线，后来研制了八孔转盘式压砖机，大大促进了蒸压灰砂砖的发展，使之成为有砂、石灰资源而又缺乏黏土资源地区的主要墙体材料。
二、蒸压灰砂砖的规格和性能
灰砂砖规格与性能
（1）产品规格 国标GB11945-1999中规定砖的外形为直角六面体，砖的公称尺寸长度240mm，宽度115mm，高度53mm。生产其他规格尺寸产品，由用户与生产上协商确定。
（2）力学性能，GB11945-1999中规定了MU10、MU15、MU20、MU25等四个强度级别，参见表2-7
表 2-7 灰砂砖力学性能
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强度级别
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抗压强度/MPa
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抗折强度/MPa
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平均值≥
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单块值≥
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平均值≥
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单块值≥
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MU25
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25.0
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20.0
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5.0
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4.0
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MU20
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20.0
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16.0
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4.0
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3.2
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MU15
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15.0
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12.0
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3.3
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2.6
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MU10
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10.0
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8.0
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2.5
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2.0
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注：优等品的强度级别不得小于MU15。
（3）抗冻性能 灰砂砖的抗冻性能见表2-8。
表 2-8 灰砂砖抗冻性指标
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强度级别
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冻后抗压强度/MPa
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单块砖的干质量损失/﹪
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MU25
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20.0
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2.0
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MU20
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16.0
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2.0
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MU15
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12.0
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2.0
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MU10
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8.0
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2.0
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注:优等品的强度级别不得小于MU15.
（4）其他性能 灰砂砖与其他墙体材料相比，蓄热能力显著；由于灰砂砖的容量大，隔声性能十分优越；此外灰砂砖属于不可燃建筑材料。灰砂砖不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。
三、蒸压灰砂砖的生产
1、原材料及其技术要求
（1）砂用于生产灰砂砖的沙子，可采用山砂、河砂、风积砂，也可用岩石破碎后的人造砂或工业铸造用的废型砂。但无论使用哪种砂，均应满足以下技术要求。
①砂中的二氧化硅含量应大于65%
②砂中的黏土含量应小于15%
③砂中的氧化钾、氧化钠总量不得大于2.5%
④砂中不应含有砾石、草根、树皮等有机杂质
⑤砂子的含水率不得大于6%
⑥砂子应具有良好的级配，空隙率，其参考级配如下：
粒径 2.5～5.0mm 含量为0
1.2～2.5mm 3%～5%
0.3～1.2mm 45%～60%
0.15～0.3mm 20%～30%
＜0.15 ＜30%
⑦砂中的氯化物含量不应大于0.01%
⑧砂中的云母含量不得超过0.5%
生产实践证明，使用颗粒较粗且粒径均匀的砂或者是粒径小于0.075m的特细砂，所制成的灰砂砖技术性能皆不能达到要求。一般采用细度模数2.2～1.6，1.5～0.7的细砂和特细砂，效果最好。
（2）生石灰生石灰的质量直接影响灰砂砖的质量，应尽可能选用含钙量高、消化速度快，消化温度高的生石灰。其具体要求如下:CaO含量＞60%；MgO＜5%；消化速度＜15min;消化温度＞60℃;过火石灰＜5%；生石灰＜10%；粉化灰＜10%
为了解决石灰在水化时体积膨胀对灰砂砖的影响，通常采用下面一些措施。
①提高石灰细度。一般控制在3000cm2/g左右。
②提高水灰比。混合料的成型水分一般控制在7.5﹪～10%。
③加入石膏等外加剂。
（3）生产用水任何饮用水均可使用。采用天然水时，应符合以下指标:PH值不得小于4;盐的总含量不得超过5000mg/L;不得含有油脂、植物油、糖类、酸类及其他有害物质。
2、生产工艺
（1）原料的处理块状的生石灰在与砂子混合配料前必须经过破碎、粉磨达到生产工艺要求的细度。一般大块的生石灰常用鄂式破碎机进行破碎。经破碎的石灰还需进行粉磨。一般采用球磨机对石灰进行粉磨。
（
